烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤
(1)印前工作:检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
(2)装版:将烫金板与底板固定,镭射复合膜出售,底板固定在机器的电热板上。
(3)垫板:根据烫金纸烫印效果对局部不平或烫印效果不好的地方进行垫板处理,使各处压力均匀。
(4)设定参数:设定烫金纸烫金所需压力、温度、时间等参数。
(5)首件试烫:烫金纸首件试烫时,pet彩色镀铝膜订做,如发现烫印效果不好,应及时进行调整以达到理想的烫印效果。
(6)正式烫印:确认首件烫金纸烫印效果达到标准后,技术人员便可正式烫印。









我公司拥有多名专业技术人员和研发人员并引进数十台先进生产设备,包括真空镀铝机,分切机、复卷机、涂布机、模压机等专业制膜设备,本着崇尚设备技术、工艺创新为主的理念生产研发多种薄膜制品,产品技术指标均达到不错水平。在彩盒包装上实现猫眼镭射效果,通常需要制作猫眼镭射纸。猫眼镭射纸的批量生产工序为:设计文件(相对的位置放不同图案),制作镭射模压版,机械模压镭射膜,透明镭射膜真空镀铝,镭射膜定位裱纸,镭射纸定位切平张等。

目前,常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。通过激光发生器生成高能量的激光光束,利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射,使其表面瞬间熔融,甚至气化,pet彩色镀铝膜定做厂家,镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹,进而按预先设计要求形成所需文字、符号和图案。激光光束聚焦后尺寸可从毫米精细至微米,咸宁彩色镀铝膜,加工过程热影响区域小,加工精细,可完成一些常规方法无法实现的效果。同时,激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制,雕刻信息仅与设计内容相关,只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿,就可将信息精细地还原在镍版表面,完成镭射图案的雕刻。

随着我公司的不断发展壮大,我们所生产的产品不仅在很大程度上填补了薄膜工艺的市场空缺,同时也为印刷包装业提供了丰富新颖的包装材料。目前我公司业务范围已遍布全国各地同时也开展了中东国家市场,并且得到了外商的认可,彩色镀铝膜包装纸,凭借产品种类繁多,设计新颖,材料充足,质量稳定的特点受到广大客户的青睐。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为第一道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,在不同波长的UV光照射下,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。
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